鼓風(fēng)爐自動(dòng)化配料系統(tǒng)解決方案

1.    為什么需要鼓風(fēng)爐配料系統(tǒng)？

在使用鼓風(fēng)爐對(duì)銻礦進(jìn)行冶煉的過程中，需要對(duì)鐵礦石、焦炭、團(tuán)球礦和青砂按照事前確定的比例進(jìn)行**配比之后倒入鼓風(fēng)爐進(jìn)行冶煉產(chǎn)出粗銻。在這個(gè)過程中需要使用稱重計(jì)量斗對(duì)上述的物料進(jìn)行靜態(tài)稱量的配比，需要控制輸送皮帶的開啟與停止以及對(duì)生產(chǎn)過程中的重量數(shù)據(jù)采集、風(fēng)量風(fēng)壓數(shù)據(jù)采集、溫度數(shù)據(jù)的采集。以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的目的。

2.    配料系統(tǒng)系統(tǒng)基本控制過程流程

在該配料系統(tǒng)中我們采用PLC+上位機(jī)的控制模式，上位機(jī)上顯示整個(gè)系統(tǒng)的模擬圖和輸入配料數(shù)據(jù)，以及通過專用的工業(yè)數(shù)據(jù)管理軟件對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的稱重?cái)?shù)據(jù)、溫度變化數(shù)據(jù)、風(fēng)量風(fēng)壓變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示、統(tǒng)計(jì)和分析，并可自動(dòng)生成報(bào)表存入數(shù)據(jù)庫。通過以太網(wǎng)這些數(shù)據(jù)可以對(duì)連接在以太網(wǎng)上的任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)（具有已經(jīng)分配權(quán)限的人員）共享這些數(shù)據(jù)且這些數(shù)據(jù)都是實(shí)時(shí)的。以下為該配料系統(tǒng)的基本控制過程。

1、首先在上位機(jī)電腦上設(shè)置好四種原材料所需的重量。

2、按下電腦上全部開始給料按鈕，所有四個(gè)振動(dòng)給料機(jī)開始工作，當(dāng)某種原材料應(yīng)的稱量斗中的重量達(dá)到電腦上設(shè)置的值時(shí)，其對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給料機(jī)停止工作。

也可以在給料過程中通過按下電腦上全部停止給料按鈕停止所有的給料。還可以為四個(gè)原材料振動(dòng)給料機(jī)分別設(shè)置給料與停止給料按鈕來控制四個(gè)給料機(jī)。

3、當(dāng)四個(gè)稱量斗中的原材料都達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料機(jī)停止工作后，啟動(dòng)三根原料運(yùn)輸皮帶。

4、在稱量斗自動(dòng)方式下，皮帶運(yùn)行后自動(dòng)打開稱量斗閘門;在手動(dòng)方式下通過按下開閘按鈕,打開閘門。

5、當(dāng)原材料快到達(dá)爐子上方時(shí),自動(dòng)打開上插板閥, 關(guān)閉下插板閥，同時(shí)發(fā)出鼓風(fēng)機(jī)慢速運(yùn)行信號(hào)。

6、當(dāng)稱量斗中的原材料放空后, 在稱量斗自動(dòng)方式下，自動(dòng)關(guān)閉稱量斗閘門;在手動(dòng)方式下通過按下關(guān)閘按鈕,關(guān)閉閘門。

7、當(dāng)所有四個(gè)稱量斗關(guān)閉后,延時(shí)停止運(yùn)輸皮帶。

8、皮帶停止后,自動(dòng)關(guān)閉上插板閥,打開下插板閥,同時(shí)發(fā)出鼓風(fēng)機(jī)快速運(yùn)行信號(hào)。

以上八步是一個(gè)循環(huán)周期,重復(fù)上面的**點(diǎn)開始下一循環(huán)（注：**點(diǎn)可以使用遙控的開關(guān)量控制，達(dá)到班長(zhǎng)在查看爐況后可以遙控指揮開始配料的目的）。